滚珠丝杠副作为精密、高效的配套传动元件，由专业工厂制造和供应，广泛用于机械工业、交通运输、航空航天等各个领域。一些原来采用滑动丝杠或液压传动的元件均可以改用滚珠丝杠副以获得精确、高效、灵敏、耐用及可靠等效果。在特殊的环境条件下，如：可逆运动、同步运动、高温、低温、高压、真空、强磁场、强辐射、无润滑及瞬间高低速转换等，滚珠丝杠副均具有良好的传动性能。因此，滚珠丝杠副是应用非常普遍的传动元件，可用于作精密定位、自动控制、动力传递和运动转换。

1.传动效率高：滚珠丝杠副的传动效率高达85％～98％，是滑动丝杠的2～4倍。

2.运动平稳：滚珠丝杠副在工作中摩擦阻力小，灵敏度高；启动时的摩擦力矩与运动时的摩擦力矩差别极小。表现为启动不颤抖，低速无爬行。

3.定位及重复定位精度高：通过对滚珠螺母施加预紧力，消除滚珠丝杠副的轴向间隙；通过对滚珠丝杠进行预拉伸或修正螺距以补偿热膨胀，滚珠丝杠副可以获得较高的定位及重复定位精度。

4.使用寿命长：滚珠丝杠和滚珠螺母均用合金钢制造，螺纹滚道经热处理（硬度HRC58～63)后磨至所需的精度及表面粗糙度，具有较高的抗疲能力。加之，滚动摩擦磨损及微。因此，滚珠丝杠副较高的使用寿命和精度保持性。实践证明：滚珠丝杠副的使用寿命是滑动丝杠的6～10倍，甚至更高。

5.同步性好：用几套相同的滚珠丝杠副同时传动几个相同的部件或装置时，由于反应灵敏，可以获得较好的同步性。如用于龙门铣、立式车床等横梁升降的同步传动。

6.使用可靠、润滑简单、维修方便：与液压传动相比，滚珠丝杠副在正常使用条件下故障率低，维修保养简单，只需进行一般的润滑和防尘。在特殊的环境条件如核反应堆中，可在无润滑的条件下正常工作。

1.循环方式代号：

2.预紧方式代号：

3.负荷滚珠总圈数代号：

4.使用范围代号：

5.精度等级代号：

6.螺纹旋向代号：

☆：优先组合（首选）；　○：推荐组合（次选）；　▽：普通组合（末选）

五.精度等级
1.滚珠丝杠副根据使用范围及要求分为七个精度等级，即：1、2、3、4、5、7、10级。1级精度最高，依次递减。
2.几何精度：